本次接地采用深井接地法，配合垂直接地极、高效物理降阻剂等材料高效降阻。

方案流程：

准备---放点---钻孔---垂直接地体安装---水平接地体安装---高效降阻剂回填---地网连接---接地电阻测试及报告---室内等电位安装---检查验收

4.1、深井施工工艺流程

施工准备—测量放样—地面面层开挖-地勘钻机开钻—深井中间验收（合格）—钻机下杆焊接（防腐处理）—灌注降阻剂—接地极电阻测量

4.2、深井连接安装施工工艺流程

施工准备—沟槽土石方开挖—沟槽中间验收—接地极安装—中间验收—敷设降阻剂—沟槽回填

4.3、施工准备

4.3.1、材料及工具，根据石镀铜绞线、垂直接地体、降阻剂等材料的计划，主要工器具如下：

4.3.2、准备好合格焊条，作好焊条贮存工作，严防受潮。

4.3.3、施工机具配备：地勘钻机、交流电弧焊机、十字镐、铁铲、铁撬、铁锤等。

4.4、作业条件

4.4.1、施工场地符合施工要求。

4.4.2、施工前对施工人员进行技术交底，让施工人员了解和熟悉设计及施工规范 要求。

4.4.3、做好沟（槽）开挖时的排水措施。

4.4.4、检查好施工机械（或工具），保证满足施工要求。

4.4.5、做好施工人员安排计划，合理配置劳动力。

4.5、测量放线及施工

4.5.1、测量人员根据深井接地施工平面布置图，放出接地的施工和位置，以标记 记号明确。

4.5.2、钻井技术指标

设计深井30米，直径110mm,避开场地中间的基础，靠边打井，施工采用地勘钻机施工。用直径130开孔到一定深度，以后用直径llOrnni钻井到30米。为了保证深井接地极的安装，必须将深度做到大于等于30米，特殊地质情况，须加深，以保证达到或者超过设计要求，圆满解决深井接地需求。该项目投入1台地勘钻机，结构紧凑，稳定性好，机械传动功率损失较少，能确保成井的质量和钻井的垂直度。地勘钻机钻孔必须遵守相关地勘钻井安全规程。

施工员必须提前做好下杆准备，以备钻孔结束能够立即安装深井专用接地极，在深孔底部放入4-6cm厚的泥土再铺垫1cm专用低阻回填料。在安装接地极时每下放3m时用专用卡具卡住接地棒，将连接管套入接地棒端部螺纹并旋紧 ，再将一根接地棒与连接管对接旋紧后继续向下沉放，直到规定深度。在安装连接管之前，每个连接螺纹抺一层导电胶，当连接管及接地棒旋紧后再喷涂一层银粉漆于连接管及螺纹部位。

将粉状降阻剂通过注浆泵和导管注入深井底部，令深井内的积水排出，若必要时此步骤可以用锚固水泥将井口封住，用高压注浆泵强行向井内注浆，令降阻剂沿岩土缝隙渗透入土壤，并使深井内降阻剂灌注密实，直至降阻剂稠浆涌出为止。

4.6、具体焊接技术要求

4.6.1、针对以下几种变电所接地工程施工中常见的搭接焊接方式类型，规定以下焊 接工艺要求。

扁钢与圆柱型垂直接地极搭接焊时，除了进行接触部位两侧的焊接以外，还需制作如左图所示的弧形卡子，抱焊在接地极和扁钢上，切实保证焊接面积，卡子每边与扁钢搭接的长度不得小于扁钢的宽度。

热熔焊接后，接口饱满，全部包裹接口，无缺损。

4.6.2、接地焊接要求专人焊接。

4.6.3、接地网，所有焊接口均要求清理焊碴后，涂上防腐油漆。